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廢乳化油再生客戶案例
主要用途
廢液再生零排放
產品簡介
本專利（201711388635.3）處理方法適用于機加行業使用的全合成、半合成、微乳化、乳化切削液和線切割液等金屬加工液的廢水廢液處理。發臭變質、變色、使用性能嚴重下降的廢切削液，采用其它方法無法恢復使用性能的廢切削液，采用本專利方法可快速恢復切削液使用性能，達到國家標準，免排放無任何二次污染物產生。再生液返還機加工車間繼續使用。
| 單位名稱 | 河北力準機械制造有限公司 | |||
| 地址 | 大廠潮白河工業區 | |||
| 主要從事行業 | 機械設備加工 | |||
| 工件材料 | 鋁合金、鋼、鑄鐵 | |||
| 廢液類型 | HY-2（清洗）乳化油 | |||
| 廢液主要問題 | ①腐敗變質，有惡臭氣味。②防銹性能嚴重下降。 ③加工精度低，刀具磨損大④含有金屬切削粉末。 ⑤有大量浮油 | |||
使用方法
| 處理流程 | ||||
| 沉降 | 廢液采取自然沉降，使金屬切削粉末，有效的沉降到桶底。 | |||
| 過濾 | 采用10-50μm精度濾芯有效去處固體顆粒物。 | |||
| 添加劑 | 添加復合添加劑。有效消除腐敗變質產生的惡臭氣味，提高防銹性能，提高潤滑提高加工精度，減少刀具磨損，消除浮油。 | |||
| 循環攪拌 | 加入添加劑等后，循環攪拌2小時。使添加劑均勻的溶解到廢液中。 | |||
| 再生液處理前后 | 處理前 | 處理后 | ||
| 工件生銹 | 工件無生銹 | |||
| 廢液有嚴重惡臭氣味 | 再生液沒有惡臭氣味 | |||
| 潤滑性能差，加工精度低，刀具磨損大。 | 大幅提高潤滑性能，加工精度高，刀具磨損小。 | |||
| 廢液含有金屬切削粉末 | 再生液沒有金屬切削粉末 | |||
| 廢液有大量浮油 | 再生液沒有浮油 | |||
| PH值8.0 | PH值9.0 | |||
| 再生液使用情況 | 清洗加工液箱，直接加入再生液使用，使用后加工件無生銹，再生液沒有惡臭氣味，潤滑、清洗性能有效提高，加工精度高，刀具磨損小。使用2天后再生液性能指標下降，加入新液和水，提高性能后繼續使用。 | |||
技術指標
檢測項目 | TFBS-1A | TFBS-1B | TFBS-1C |
參照標準 | SH/T0365-92 | JB/T7453-94 | GB/T6144-10 |
外觀 | 棕紅色液體 | 棕紅色液體 | 棕黃色液體 |
5%防銹 鑄鐵 | 單片：48小時 合格 疊片：8小時 合格 | 小時 單片：24合格 疊片：24小時 合格 | 單片：24小時合格 疊片：8小時合格 |
5%腐蝕性 | 鋼 銅 鋁 24小時合格 | 鑄鐵 銅 鋁 24小時合格 | 鑄鐵 銅 鋁 24小時合格 |
5% PH值 | 9-10 | 10-11 | 10-11 |
產品維護
1、換液前徹底清洗水箱 管道等與乳化液接觸部位。
2、使用濃度3-10％水溶液，凡對潤滑或光潔度、防銹要求高的加工過程，取上限濃度或更高濃度，使用過程中定期補加原液和水。
3、室內存放，密封保存，嚴禁混入水和雜質。
